Nízky obsah uhlíka a životné prostredie: Patrí k novému anorganickému gélovému materiálu s nízkym obsahom uhlíka
Z údajov indexu uhlíkových emisných faktorov, obyčajný silikátový cement má uhlíkový emisný faktor 740 kg CO2eq/t;sadra má 65 kg CO2eq/t;a MgO dosky majú 70 kg CO2ekv./t.V porovnaní s tým dosky MgO výrazne znižujú emisie uhlíka počas výroby.
Výroba Porovnanie spotreby energie
Závery:
1. Spotreba tepelnej energie pri výrobe surovín MgO dosiek je oveľa nižšia ako pri vápenatom cemente a blízka spotrebe pri výrobe sadry.
2. Výroba MgO doskových výrobkov v podstate nespotrebováva žiadnu tepelnú energiu.
3.Celková spotreba energie MgO dosiek je asi polovičná v porovnaní s vápenatým cementom a asi o dve tretiny nižšia ako v prípade sadry;emisie CO2 sú asi polovičné v porovnaní s vápenatým cementom a dve tretiny v porovnaní so sadrou.
Absorpcia uhlíka
5 % celkových svetových emisií CO2 pochádza z tradičného cementárskeho priemyslu a každá vyrobená tona cementového slinku vytvára 0,853 tony priamych emisií CO2 a asi 0,006 tony nepriamych emisií CO2.MgO dosky, keď sú umiestnené na vzduchu, absorbujú veľké množstvo CO2 za vzniku uhličitanu horečnatého, trihydrátu uhličitanu horečnatého, zásaditého uhličitanu horečnatého a iných hydratačných zlúčenín.Keď sa MgO dosky zmiešajú s vodou na stavbu, každá tona cementu dokáže absorbovať 0,4 tony oxidu uhličitého.Podpora a povzbudzovanie aplikácie MgO dosiek môže viesť k zníženiu uhlíka a lepšiemu dosiahnutiu cieľov dvojitého uhlíka.
Čas odoslania: 14. júna 2024